隨著金屬材料技術(shù)的發(fā)展，精密點(diǎn)焊機(jī)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，在低碳鋼行業(yè)的焊接中應(yīng)用越來(lái)越多的精密點(diǎn)焊機(jī)。

　　含碳低碳鋼，并且具有良好的可塑性和溫和性，導(dǎo)熱性，它具有良好的可焊性，在通用精密點(diǎn)焊，在焊接周期焊接簡(jiǎn)單質(zhì)量可被滿(mǎn)足。的使用和設(shè)備條件的選擇，當(dāng)自動(dòng)焊接，如果是可用的足夠的容量的裝置的焊接速度，如果容量是不夠的，以確保熔化速率必須減小當(dāng)寬度和穿透深度，以使用所需的低速焊接。當(dāng)工件是由手工移動(dòng)，以便于所述預(yù)定位置的對(duì)齊，和干接地電流可強(qiáng)烈降低相應(yīng)多速焊接，如果不需要的氣體，焊接速度可以增加，如果薄電極焊盤(pán)，電，焊接速度可適當(dāng)提高。

　　精密點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行低碳鋼焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意低碳鋼屬于鐵磁性材料。當(dāng)點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)，焊件需要逐漸延伸到焊接回路中。如果是筒形焊，電路電感會(huì)逐漸增大，焊接電流會(huì)逐漸減小，導(dǎo)致熔合尺寸減小，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)未焊透。為防止焊接質(zhì)量問(wèn)題，可采取以下措施：

　　1、將焊點(diǎn)分成兩部分，每一段從中間到兩端。

　　如圖2所示，墊被劃分成幾個(gè)部分，分段調(diào)節(jié)所述焊接電流的焊接電流，以抵消變化。

　　2、采用恒流控制功能的控制箱。

　　3、隨著焊接厚度的增加，焊接部位的剛度增大，焊接區(qū)域受壓不容易產(chǎn)生變形，焊接區(qū)域難以緊密配合，分流增加，焊接區(qū)域上的電流和功率減小。此外，由于熔核尺寸的增加，當(dāng)晶體冷卻時(shí)，產(chǎn)生收縮缺陷的傾向也會(huì)增加。

　　因此，當(dāng)軟鋼板厚度精度點(diǎn)焊，點(diǎn)焊電流以適當(dāng)?shù)卦黾与姌O的壓力，焊接速度和焊接機(jī)被適當(dāng)降低，適當(dāng)延長(zhǎng)焊接時(shí)間。當(dāng)?shù)吞间摵附拥奶己�量��，由于焊接區(qū)加熱和冷卻速度，在高溫下停留時(shí)間短的金屬，可產(chǎn)生淬火組織。優(yōu)良的焊接工藝條件下不宜用太強(qiáng)烈和外部水冷焊接。